Главная Содержание Предметный указатель Авторы

Содержание

Введение Глава 1. Правовые основы охраны труда Глава 2. Организационные основы охраны труда Глава 3. Условия труда и производственный травматизм Глава 4. Производственный микроклимат и основные Глава 5. Освещение производственных помещений Глава 6. Химические факторы и методы защиты Глава 7. Защита работающих от шума, вибрации, инфра- и ультразвуков Глава 8. Защита производственного персонала от статического электричества и производственных излучений Глава 9. Безопасность  производственных зданий и территорий Глава 10.  Основы электробезопасности Глава 11. Безопасность эксплуатации сосудов и аппаратов, работающих под давлением Глава 12. Безопасность эксплуатации компрессоров, насосов, газгольдеров Глава13. Безопасность эксплуатации производственных  трубопроводов Глава 14. Безопасность эксплуатации производственного транспорта, грузоподъемных машин и механизмов Глава 15. Безопасность труда при проведении  работ с повышенной опасностью Глава 16. Требования безопасности при работе Глава 17. Физико-химические основы процесса горения Глава 18. Основы профилактики взрывов и пожаров Глава 19. Средства тушения пожаров и пожарная сигнализация Литература

Глава 19. Средства тушения пожаров и пожарная сигнализация

19.1. Способы и средства тушения пожаров

Тушение пожара представляет собой процесс воздействия сил и средств, а также использование методов и приемов для его ликвидации (ГОСТ 12.1.003).

Тушение пожара сводится к активному механическому, физическому или химическому воздействию на зону горения для нарушения ее устойчивости одним из принятых средств.

Устойчивость горения зависит в первую очередь от температуры в зоне химической реакции, которая определяется условиями теплообмена с окружающей средой.

Таким образом, нарушение теплового равновесия и снижение температуры в зоне горения при пожаротушении может быть достигнуто или увеличением скорости потерь теплоты или уменьшением скорости выделений теплоты в зоне горения.

Важным компонентом эффективного пожаротушения является правильный выбор способов и средств пожаротушения.

Выбор средств пожаротушения зависит от технологии производства и физико-химических свойств применяемого сырья, полупродуктов и продуктов; от условий, исключающих появление вредных побочных явлений при взаимодействии огнетушащего средства с горящим веществом (например, взрывов, образования токсических газов и др.), а также от условий протекания процесса горения и технических возможностей, используемых для тушения пожара.

При тушении пожаров широкое применение находят такие вещества, как вода, ее пары, а также другие жидкости, газы, порошки некоторых веществ, обладающих наиболее эффективным огнетушащим действием.

Огнетушащее вещество - это вещество, обладающее физико-химическими свойствами, позволяющими создать условия для прекращения горения. Огнетушащие вещества могут быть в твердом, жидком или газообразном состоянии (ГОСТ 12.1.033).

При выборе вещества для пожаротушения необходимо учитывать его совместимость с горящим материалом, т.е. исключить возможность возникновения взрыва, выделений ядовитых, коррозионно-активных и других веществ в зоне пожара.

Наиболее распространенным средством пожаротушения является вода.

Огнетушащие вещества. Как говорилось выше, вода является наиболее дешевым и распространенным средством тушения пожаров. Она обладает высокой теплоемкостью (теплота парообразования составляет 2258 Дж/г), повышенной термической стойкостью (свыше 17000С), значительным увеличением объема при парообразовании (1 кг воды образует при испарении свыше 1700 л пара).

Вода обладает также тремя свойствами огнетушения: охлаждает зону горения или горящие вещества, разбавляет реагирующие вещества в зоне горения и изолирует горючие вещества от зоны горения.

Воду применяют для тушения твердых горючих материалов, создания водяных завес и охлаждения объектов (технологических установок, аппаратов, сооружений, зданий и др.), расположенных вблизи очагов горения.

Воду не применяют для тушения установок и оборудования, находящихся под напряжением, в связи с ее высокой электропроводностью.

При тушении водой легких нефтепродуктов и других горючих веществ с плотностью меньше плотности воды они всплывают и продолжают гореть на ее поверхности. Более того, площадь горящей поверхности при этом увеличивается, что существенно может усложнить условия тушения пожара.

Подача воды к очагу горения может быть в виде:

- сплошной (компактной) струи из лафетных стволов с насадками диаметром 28-50 мм или из ручных пожарных стволов с насадками диаметром 13-25 мм;

- распыленной струи при диаметре капель воды свыше 100 мкм;

- тонкораспыленной струи с диаметром капель воды до 100 мкм, полученной из стационарных или переносных распылителей;

- растворов, содержащих 0,2-2,0% массы смачивателей для снижения поверхностного натяжения;

- водобромэтиловой эмульсии, содержащей 90% массы воды и 10% бромистого этила.

Воду в виде компактных и распыленных струй применяют при тушении твердых веществ и материалов органического происхождения, горючих жидкостей, таких, как темные нефтепродукты.

Компактные струи сбивают пламя, одновременно охлаждая поверхности. Их применяют преимущественно при подаче воды на большое расстояние или для придания ей ударной силы, когда тушение пожаров производится на значительной высоте или при большом очаге пожара, не дающем близко подойти к очагу горения, а также в случае необходимости охлаждения соседних с горящим объектом зданий, сооружений, металлоконструкций, резервуаров и пр.

В зависимости от напора и расхода воды радиус действия компактной части струи изменяется от 6 до 30 м и более. К преимуществам компактных струй относятся дальнобойность, маневренность, способность сбить пламя.

Недостатками применения компактных струй являются низкая эффективность охлаждения реагирующих веществ, что обусловлено небольшой продолжительностью контакта с зоной горения и электропроводностью потока воды; возможность образования смесей взрывоопасных концентраций при контакте струи воды с горючей пылью; опасность механических повреждений, например, КИП, аппаратуры, а также травмирование людей.

Во многих случаях при тушении пожара более эффективна распыленная струя вследствие создания наилучших условий для испарения воды, следовательно, для повышения охлаждения и разбавления горючей среды.

Распыление струи достигается при прохождении ее через насадку. Такие струи обладают более развитой поверхностью, поэтому при одинаковом расходе воды они отводят из зоны горения в единицу времени значительно больше теплоты, чем компактные.

Распыленные струи рекомендуется применять при тушении небольших пожаров, когда можно близко подойти к очагу возгорания, для охлаждения конструкций, веществ и материалов, находящихся в зоне интенсивного теплового воздействия, для защиты пожарных-ствольщиков, пожарной техники.

Воду в виде распыленных и тонкораспыленных струй применяют при тушении несмешивающихся с водой горючих и легковоспламеняющихся жидкостей.

При попадании на поверхность горящих жидкостей капли воды испаряются, и пузырьки пара образуют с жидкостью негорючую эмульсию. Так как эмульсия легче жидкости, она покрывает ее поверхность, изолируя горючее от зоны горения. Мелкие капли воды снижают температуру пламени, охлаждают горящую жидкость, медленно погружаясь в нее; уменьшают концентрацию горючих паров за счет испарения над поверхностью жидкости. Мелкие капли воды не разбрызгивают и не расплескивают горящие жидкости. Тонко распыленная вода образует аэродинамическую систему - туман, в которой она мало или практически неэлектропроводна, следовательно, ее можно применять при пожарах в электроустановках.

Для тушения пожаров горючих жидкостей (дизельного топлива, керосина, трансформаторного масла, смазочных масел и др.) применяют преимущественно распыленную в виде капельных струй воду с оптимальным размером капель от 0,3 до 0,8 мм в зависимости от напора струи. Наилучший эффект тушения ЛВЖ (с низкой температурой воспламенения) достигается мелкораспыленными и тума-нообразными водяными струями.

Для повышения проникающей способности воды необходимо снизить ее поверхностное натяжение. С этой целью в воду вводят поверхностно-активные вещества (ПАВ). Добавление ПАВ (смачивателей) в 2,0-2,5 раза снижает расход воды и значительно уменьшает время тушения пожара. Например, введение в воду от 0,5 до 2,0% смачивателя повышает эффект тушения пожаров плохо смачиваемых веществ и материалов почти в два раза. Для получения водохимических растворов применяют сульфонаты, сульфонолы, смачиватели и пенообразователи.

Воду нельзя применять для тушения ряда органических жидкостей, которые всплывают и продолжают гореть на поверхности воды.

При попадании воды на битум, жиры, масло, пероксид натрия, петролатум происходит наоборот усиление горения в результате выброса, разбрызгивания, вскипания этих материалов.

Вода содержит различные природные соли, что приводит к повышению ее коррозионной способности и электропроводности. Усиливают эти свойства, вводимые для повышения эффективности тушения различные добавки: антифризы и пенообразователи.

Огнетушащие пены. Пена представляет собой систему, в которой дисперсной фазой всегда является газ. Пузырьки газа заключены в тонкие оболочки - пленки из жидкости. Пузырьки газа могут образовываться внутри жидкости в результате химических процессов или механического смешения газа (воздуха) с жидкостью. Чем меньше размеры пузырьков газа и поверхностное натяжение пленки жидкости, тем более устойчива пена.

При небольшой плотности (0,1-0,2 г/см3) пена растекается по поверхности горящей жидкости, охлаждая и изолируя ее от пламени. При этом поступление горючих паров в зону горения прекращается и пламя гаснет.

Для тушения пожаров применяют устойчивую пену, которая может быть получена при введении в воду небольших количеств (3,0-4,0%) пенообразователя, способного снизить поверхностное натяжение пленки воды.

Пенообразователи - это вещества, находящиеся в коллоидном состоянии и способные сорбироваться в поверхностном слое раствора на границе жидкость-газ. К таким веществам относятся природные пенообразователи - экстракт лакричного корня, сапонин, альбумины и др.

В настоящее время чаще всего используются синтетические углеводородные и фторсодержащие пенообразователи, такие, как «Барьер пленкообразующий», «Барьер-612», ТЭАС, ПО-6, ПО-3А и др.

Огнетушащие свойства пены определяются ее устойчивостью, кратностью, биоразлагаемостью и смачивающей способностью.

Устойчивость пены — это ее способность к сохранению первоначальных свойств.

Кратность пены – величина, равная отношению объема пены к объему раствора, содержащегося в растворе.

Биоразлагаемость – способность поверхностно-активных веществ разлагаться под действием микрофлоры водоемов и почв. По этому показателю пенообразователи подразделяются на биологически «мягкие» (биоразлагаемомсть более 80%) и «жесткие» (биоразлагаемость ниже 80%).

Смачивающая способность – способность рабочего раствора пенообразователя смачивать твердые материалы.

Качество пены во многом определяется ее дисперсностью. Чем выше дисперсность, тем больше стойкость пены и выше ее огнетушащая эффективность.

В зависимости от величины кратности пены подразделяют на низкократную (≤20), среднекратную (20-200) и высокократную (>200).

В зависимости от назначения пенообразователи разделены на две классификационные группы – общего и целевого назначения.

 Пенообразователи общего назначения используются для получения пены при тушении пожаров классов А и В и по огнетушащей способности уступают пенообразователям целевого назначения.

К пенообразователям целевого назначения относятся фторсодержащие пленкообразующие и фторсодержащие спиртостойкие пленкообразующие, которые предназначены для тушения пожаров нефти, нефтепродуктов и горючих жидкостей, а также для тушения пожаров отдельных видов горючих жидкостей (спирты, альдегиды, кетоны) соответственно.

Огнетушащая эффективность пены характеризуется интенсивностью ее подачи и удельным расходом.

В зависимости от состава пены делятся на воздушно-механическую и химическую. Их применяют для тушения твердых веществ, ЛВЖ с плотностью менее 1 и не растворяющихся в воде. Химическая пена, как правило, более стойкая, чем воздушно-механическая.

Воздушно-механическая пена представляет собой механическую смесь воздуха, воды и поверхностно-активного вещества (пенообразователя). Она содержит около 99% воздуха, 1% воды и 0,04% пенообразователя.

Стойкость воздушно-механической пены меньше, чем химической, причем стойкость уменьшается с повышением кратности пены. Для получения воздушно-механической пены необходимо ввести пенообразователь в воду во всасывающем трубопроводе насоса или в напорной линии. Обычно используют пенообразователь типа ПО-1, состоящий из керосинового контакта, столярного клея и этилового спирта.

Для получения воздушно-механической пены используют специальные устройства, так называемые пенокамеры.

Пенокамеры устанавливают вблизи верхней кромки резервуара для равномерного распределения пены по поверхности горящей жидкости.

Стационарную пенокамеру для тушения пожара резервуара 1 подключают к пожарному автонасосу (рис. 19.1).

picture

Рис. 19.1. Схема подключения пенокамеры к пожарному автонасосу

Нормативная интенсивность подачи пены средней кратности зависит от свойств горючих жидкостей и колеблется в пределах 0,05-0,30 дм3/(м2с).

Раствор пенообразователя поступает в пенокамеру 2 по рукавным линиям 6, проложенным от пожарного автомобиля 5, который располагается на дороге вблизи обваловки 3 и забирает воду из пожарного гидранта 4. Пенообразователь из цистерны пожарного автомобиля вводится в поток воды дозатором, расположенным в дозаторном отделении автомобиля. Поступающий таким образом водный раствор пенообразователя превращается в пенокамерах в воздушно-механическую пену, которая растекается по поверхности и тушит очаг горения, изолируя жидкость от пламени.

Специальные дозирующие устройства с головками для получения пены применяют в спринклерных и дренчерных автоматических установках тушения пожаров.

На поверхности горящих жидкостей пена образует стойкую пленку, не разрушающуюся под действием пламени в течение 30 мин, времени, вполне достаточном для тушения ГЖ и ЛВЖ в резервуарах любых диаметров.

Воздушно-механическая пена совершенно безвредна для людей, не вызывает коррозии металлов, почти не-электропроводна и весьма экономична. Ее применяют также для тушения твердых горящих веществ (древесины и др.). Деревянные конструкции, покрытые воздушно-механической пеной длительное время (до 40 мин), сопротивляются воздействию лучистой энергии и не воспламеняются. В тех же условиях незащищенные конструкции воспламеняются через 15 мин.

Пенные установки широко применяются на предприятиях по хранению и переработке горючих жидкостей с температурой вспышки паров выше 280С и твердых сгораемых материалов и изделий.

Химическая пена образуется при взаимодействии карбоната или бикарбоната натрия или других солей с кислотой в присутствии пенообразователя. Такую пену получают из пенопорошка и воды в пеногенераторах, представляющих собой специальные эжекторные переносные приборы.

Пенопорошок состоит из сухих солей бикарбоната натрия, стабилизаторов, лакричного экстракта или другого пенообразующего вещества. При взаимодействии с водой соли растворяются, вступают в реакцию, образуя диоксид углерода. В результате выделения большого количества диоксида углерода получается устойчивая пена.

При растекании химической пены образуется весьма устойчивый, мало разрушающийся под действием пламени слой толщиной 7-10 см. Химическая пена не взаимодействует с нефтепродуктами и образует плотный покров, не пропускающий паров жидкости.

Стойкость химической пены более 1 ч. В последнее время наметилась тенденция к сокращению применения химической пены, что связано со сравнительно высокой ее стоимостью и сложностью организации тушения пожаров.

При тушении пожаров в резервуарах с нефтепродуктами химическую или воздушно-механическую пену подают в очаг горения стационарными пеногенераторами ГПС-600, ГПС-2000, пеносмесителями (пенокамерами) ГПСС-600, ГПСС-2000 или передвижными пеноподъемниками.

В настоящее время для получения пены широко используются генераторы пены высокой кратности (ГПВК) и высоконапорные пеногенераторы (ВПГ). Химическая пена образуется в рукавной линии, транспортирующей водный раствор пеногенераторного порошка, по мере движения потока к пеносливу.

Однако в большинстве случаев химическую пену успешно заменяют воздушно-механической.

Расчетное время тушения пожара в соответствии с СНБ 3.02.01-98 для систем автоматического пенного пожаротушения составляет 10мин., для передвижной пожарной техники – 15 мин.

Инертные разбавители. В случае возможности взрыва из-за скопления в горящем помещении горючих газов или паров необходимо создать в нем среду, не поддерживающую горение. Это достигается применением в качестве средств пожаротушения инертных разбавителей, таких, как водяной пар, азот, диоксид углерода, аргон, дымовые газы и некоторые другие вещества. Инертные разбавители снижают скорость реакции, так как часть теплоты горения расходуется на их нагрев.

Водяной пар - технологический и отработавший - используют для создания паровоздушных завес на открытых технологических установках, а также для тушения пожаров в помещениях малого объема и технологическом оборудовании (сушилки, реакторы, колонны и др.). Огнегасительная концентрация водяного пара при этом составляет около 30% объема.

Азот применяют главным образом при тушении веществ, горящих пламенем. Он плохо тушит вещества, способные тлеть (дерево, бумага), и практически не тушит волокнистые вещества (ткань, вата, хлопок). Огнегасительная концентрация азота в воздухе принимается не менее 42% объема.  Разбавление  воздуха  азотом  до  содержания кислорода в пределах 12-16% объема безопасно для человека. Более высокое разбавление опасно.

Диоксид углерода применяют для объемного тушения пожаров на складах ЛВЖ, аккумуляторных станциях, в сушильных печах, на стендах для испытания двигателей электрооборудования и др.

Диоксид углерода - бесцветный газ, из одного литра жидкой углекислоты при 00С образуется 506 л газа. Для большинства веществ огнегасительная концентрация его составляет около 30% объема. Однако при использовании диоксида углерода в пожаротушении необходимо учитывать его токсичность при высоких концентрациях. Вдыхание воздуха, содержащего 10% СО2, смертельно опасно.

Поэтому в системе тушения с использованием диоксида углерода необходимо предусматривать сигнализирующее устройство для обеспечения своевременной эвакуации людей из помещения.

Подача диоксида углерода для тушения может быть двоякой: через раструбы-диффузоры или через перфорированный трубопровод. В первом случае происходит переохлаждение выходящего жидкого диоксида углерода с образованием твердого диоксида в виде снега, а эффект тушения достигается по принципу охлаждения, во втором случае - по способу разбавления. Для подачи С02 обычно используют огнетушители или стационарные установки.

Запас углекислого газа М (кг), необходимого для тушения пожара, определяют по формуле

М = 1,1 К121 + 30А2) + 0,7V],

 

где К1 – коэффициент, учитывающий вид горючего, принимают равным 1-2,25; К2  - коэффициент, учитывающий утечку углекислого газа через ограждающие конструкции, принимается равным 0,2 кг/м2; А1 – суммарная площадь ограждающих конструкций, м2; А-  суммарная площадь открытых проемов, м2; V – объем помещения, м3.

Необходимое количество рабочих баллонов, N рассчитывается из выражения

                                               N = М/ m,

где m – количество углекислоты в одном баллоне, кг.

При этом количество резервных баллонов принимают равным числу рабочих.

Галогеноуглеводороды. Галогеноуглеводородные составы - огнетушащие вещества на основе углеводородов, в которых один или несколько атомов водорода замещены на атомы галоидов. Они относятся к ингибирующим или флегматизирующим средствам, тушение которыми происходит в результате торможения химических реакций.

Наиболее эффективное действие оказывают бром-, фторпроизводные метана и этана. При этом реакционная способность и склонность к термическому разложению зависят от галогена, замещающего водород. Эти свойства повышаются в ряду фтор - хлор - бром - йод.

Современные торговые названия галогеноуглеводородов - хладоны, ранее - фреоны. За рубежом они называются галлоны. По принятой в нашей стране номенклатуре номер хладона составляется следующим образом: первая цифра - число атомов углерода минус единица, вторая - число атомов водорода плюс единица, третья - число атомов фтора. Бром характеризуется буквой «В» и цифрой по числу атомов, число атомов хлора определяется по свободным связям.

В настоящее время наиболее широкое распространение для тушения пожаров  получили  фторсодержащие  галогеноуглеводороды,  такие как  хладон   23 (CF3H), хладон 125 (C2F5H), хладон 218 (C3F8), хладон 227еа (C3F7H), хладон 318Ц (C4F3Ц), Выше перечисленные хладоны представляют собой сжиженные газы, которые плохо растворяются в воде, но хорошо растворимы во многих жидких органических веществах.

Хладоны применяют для объемного тушения, для поверхностного тушения небольших очагов пожаров и для предупреждения образования взрывоопасной среды. Их используют для защиты особо опасных цехов химических  производств,  сушилок,  окрасочных  камер,  складов  с  горючими

жидкостями и т.п. Хладоны не рекомендуется применять для тушения металлов, ряда металлосодержащих соединений, гидридов металлов, а также материалов, содержащих в своем составе кислород.

Многоплановость их применения объясняется рядом специфических свойств. Хладоны обладают хорошими диэлектрическими свойствами, что делает их пригодными для тушения пожаров электрооборудования, находящегося под напряжением. В результате высокой плотности хладоны в жидком и газообразном состоянии хорошо формируют струю, и капли хладона легко проникают в пламя. Низкая температура замерзания позволяет использовать их при минусовых температурах, а хорошая смачиваемость - тушить тлеющие материалы.

Однако хладоны, как средства тушения пожаров, не лишены и недостатков. Прежде всего, практически все эти соединения вредны для организма человека. При этом сами хладоны являются слабыми наркотическими ядами, а продукты их термического разложения обладают высокой токсичностью. Хладонам свойственна и высокая коррозионная активность.

Необходимое количество огнетушащего вещества М, кг определяют по формуле

М = VqHK + m1n + m2 + m3,

 

где V – объем защищаемого помещения, м3; qН – нормативная огнетушащая концентрация , кг/ м3 (для категорий А и Б  qН = 0,37, категории В – 0,22);  K – коэффициент потерь хладона  (для помещений К = 1,2, подвалов – 1,1); m1 -  остаток хладона в баллоне, кг; n  - количество баллонов; m2 – остаток хладона в трубопроводе, кг; кг;  m- остаток хладона в коллекторе, кг.

Твердые и комбинированные огнетушащие вещества. Эти вещества в виде порошков обладают высокой огнетушащей эффективностью. Они способны подавлять горение различных, в том числе и пирофорных соединений и веществ, не поддающихся тушению водой или пеной.

Принцип тушения порошковыми составами заключается либо в изоляции горящих материалов от воздуха, либо в изоляции паров и газов от зоны горения. Кроме того, порошковые составы при поступлении в очаг горения способны ингибировать пламя. Поэтому огнетушащий эффект, например, порошков на основе бикарбонатов щелочных металлов значительно превышает эффект охлаждения или разбавления диоксидом углерода, выделяющимся при разложении этих порошков.

Порошковые составы применяют для тушения металлов и металлоконструкций, металлоорганических соединений, пирофорных веществ, газового пламени.

Порошковые составы обладают такими преимуществами, как высокая огнетушащая эффективность; универсальность; возможность тушения пожаров электрооборудования, находящегося под напряжением, и использования их при минусовых температурах. Порошковые составы практически нетоксичны, не оказывают коррозионного действия, их можно использовать в сочетании с распыленной водой и пенными средствами тушения.

Недостатками их применения являются слеживаемость и комкование. Однако современные технологии получения порошковых составов позволяют в значительной степени избежать этих недостатков.

В настоящее время выпускаются и используются в пожаротушении порошки следующего состава:

- ПСБ (бикарбонат натрия, 10% талька, 1-2% кремнийорганической добавки АМ-1-300);

- ПС (углекислый натрий, 2,5% стеарата металла, 1% графита);

- П-1А (фосфорно-аммонийные соли с добавками АМ-1-300);

- СИ-2 (силикагель марки МСК, ШСК или КСК 50%, хладон 114В2 50%);

- ПФ (фосфорно-аммонийные соли, 5% талька, 1-2% АМ-1-300).

Порошки состава ПСБ и ПФ способны создавать огнетушащее облако и предназначены для тушения пожаров углеводородов, древесины, электрооборудования.

Порошки же типа ПС создают на поверхности горящих материалов изолирующий слой и предназначены для тушения металлов, металлоорганических соединений и т.п.

Комбинированные составы — к ним относятся водогалогенуглеводородные эмульсии, комбинированный азотно-углекислотный состав для тушения щелочных металлов в помещениях, водные растворы двууглекислой соды, углекислой соды, поташа, хлористого аммония, поваренной соли, глауберовой соли, аммиачно-фосфорных солей, сернокислой меди, а также четыреххлористый углерод, бромэтил и другие соединения галогенов. Разработаны также комбинированные азотно-хладоновые и углекислотно-хладоновые составы для объемного тушения.

Широкое применение находят комбинированные порошки типа СИ для тушения органических жидкостей, пирофоров, гидридов металлов, некоторых кремнийорганических соединений.

Огнетушащие свойства комбинированных водных растворов солей отличаются от воды тем, что соли, выпадая из растворов, образуют на поверхности горящего вещества изолирующие пленки, на которые затрачивается определенная часть теплоты пожара. При разложении солей выделяются инертные газы.

Огнетушащие вещества выбираются в каждом конкретном случае с учетом класса пожара, условий протекания процесса горения, пожарной опасности и физико-химических свойств веществ и материалов (табл.19.1).

 

Таблица 19.1. Выбор огнетушащих веществ в зависимости от класса пожара

 

Класс пожара

Характеристика горючей среды или объекта

Огнетушащие средства

А

Обычные твердые горючие материалы (бумага, дерево, ткань и др.)

Все виды огнетушащих средств (прежде всего вода)

В

Горючие жидкости (бензин, лаки, масла, растворители и др.), плавящиеся при нагревании материалы

Распыленная вода, все виды пен, составы на основе галогенов, порошки

С

Горючие газы (метан, пропан, водород, ацетилен и др.)

Газовые составы: инертные разбавители (СО2, N2), галогеноуглеводороды, порошки, вода (для охлаждения)

D

Металлы и их сплавы (К, Nа, Аl, Mg и др.)

Порошки (при спокойной подаче на горячую поверхность)

Е

Электроустановки, находящиеся под напряжением

Галогеноуглеводороды, диоксид углерода, порошки

 

19.2. Первичные средства тушения пожара

Средства тушения пожара можно разделить на две большие группы - первичные средства тушения и автоматические стационарные системы пожаротушения. Первичные средства тушения пожара применяются для тушения небольших очагов. Это внутренние пожарные краны, огнетушители различных типов, песок, противопожарные полотнища.

Виды, количество и порядок размещения первичных средств пожаротушения регламентированы нормами обеспечения первичными средствами пожаротушения, которые приведены в Общих и отраслевых правилах пожарной безопасности, например, в ППБ РБ 1.01-94, ППБ РБ 2.08-2000 и других ТНПА (табл.19.2).

Для размещения первичных средств пожаротушения в производственных и других помещениях, а также на территории предприятия устанавливают специальные пожарные посты (щиты).

На пожарных щитах размещают только те первичные средства пожаротушения, которые могут применяться в данном помещении, сооружении, установке. Средства пожаротушения и пожарные посты располагают на видных местах и окрашивают в соответствующие цвета по ГОСТ 12.4.026.

Внутренний пожарный кран - это элемент внутреннего пожарного водопровода. Он снабжается пожарным рукавом «Универсал», «Латекс» или другими и стволом, например, типа РС-50.

Емкости для хранения воды должны иметь объем не менее 200 л и комплектоваться крышкой и ведром. Емкости окрашивают в красный цвет и надписывают белым цветом «Для тушения пожара». Не реже одного раза в 10 дней в резервуар добавляют воду, а один раз в квартал полностью ее меняют.

Ящики для песка должны иметь объем 0,5; 1,0 или 3,0 м3 и комплектоваться совковой лопатой. Конструкция ящика должна быть удобной для извлечения песка и исключать попадание в него влаги. Песок следует один раз в 10 дней осматривать и, при обнаружении увлажнения или комкования, заменять.

Полотнища противопожарные могут быть размером 1х1 м, 2х1,5м и 2х2 м. Они изготавливаются из теплоизоляционных огнеупорных тканей, например, базальтовой БТ-11. Полотнище, помещенное в металлический или пластмассовый чехол, размещается в легкодоступных и заметных местах. Периодически, не реже одного раза в шесть месяцев, его очищают от пыли и просушивают.

Огнетушители - это технические устройства, предназначенные для тушения пожаров в начальной стадии их возникновения. Огнетушители классифицируются по виду огнетушащих средств (ОТВ), объему корпуса, способу подачи огнетушащих средств, виду пусковых устройств.

По способу доставки к очагу пожара огнетушители делятся на:

- переносные массой до 20 кг.

- передвижные массой до 400 кг.

При этом  передвижные огнетушители могут иметь одну или несколько емкостей для зарядки огнетушащих веществ, смонтированных на тележке. Наличие колес или тележки является отличительной особенностью передвижных огнетушителей.

По объему корпуса огнетушители подразделяются на ручные малолитражные (до 5 л); промышленные ручные (5-10 л); стационарные и передвижные (более 10 л).

По способу подачи огнетушащих средств различают огнетушители, действующие под давлением газов, образующихся в результате химической реакции (химические пенные); под давлением заряда или рабочего газа, находящегося над огнетушащим веществом (углекислотные, аэрозольные, воздушно-пенные); под давлением рабочего газа, находящегося в отдельном баллоне (воздушно-пенные, аэрозольные); со свободным истечением огнетушащего вещества (порошковые, типа ОП-1).

По виду пусковых устройств бывают огнетушители с вентильным затвором; с запорно-пусковым устройством пистолетного типа и с пуском от пиропатрона.

Таблица 19.2.  Нормы первичных средств пожаротушения для предприятий в соответствии с ППБ РБ 1.01-94

picture

Примечание. Классы пожара: А – горение твердых веществ; В – горючих жидкостей; С – горючих газов.

По виду огнетушащих средств они подразделяются на три основные группы в зависимости от используемых средств тушения: пенные, газовые, порошковые.

В борьбе с пожарами крайне важно выбрать наиболее эффективное огнетушащее средство (табл. 19.3).

 

Таблица 19.3. Эффективность огнетушителей в зависимости от класса пожара

Класс пожара

Огнетушители

водные

Воздушно-пенные

порошковые

углекислотные

хладоновые

А

+++

++

++

+

+

Б

-

+

+++

+

++

С

-

-

+++

-

+

Д

-

-

+++

-

-

Е

-

-

++

+++

+++

 

Условные обозначения:

"+++" - огнетушители, наиболее эффективные при тушении пожара данного класса;

"++" - огнетушители, пригодные для тушения пожара данного класса;

"+" - огнетушители, недостаточно эффективные при тушении пожара данного класса;

"-" - огнетушители, не пригодные для тушения пожара данного класса.

 

Пенные огнетушители по конструкции подразделяются на химические, воздушно-пенные и жидкостные для подачи воздушно-механической пены.

Среди химических пенных огнетушителей наибольшее применение имеют ОП-14, ОП-9ММ. Их используют для тушения пожаров горючих твердых материалов, ЛВЖ и ГЖ. Температурный диапазон эксплуатации от +5 до +50 0С. Полная масса огнетушителя не превышает 15 кг.

Пенные огнетушители всех типов, расположенные на открытом воздухе или в неотапливаемом помещении, до наступления отрицательных температур переносят в отапливаемое помещение, а на их место устанавливаются знаки с указанием их нового места нахождения.

Воздушно-пенные огнетушители выпускаются ручные (ОВП-5 и ОВП-10) и стационарные (ОВП-50,ОВП-100, ОВПС-250А, ОВПУ-250).

Для тушения очагов пожара класса A выпускаются огнетушители марки ОВП-10А с генератором пены низкой кратности, а очагов пожара класса B - OBП-10B с генератором пены средней кратности.

Воздушно-пенные огнетушители состоят из корпуса, наполненного огнетушащим веществом; сифонной трубки; баллончика высокого давления с рабочим газом; ручки для переноски огнетушителя; головки с кнопкой запуска; гибкого шланга, на конце которого расположено запорно-пусковое устройство пистолетного типа для управления подачей огнетушащего вещества и насадок для получения пены.

Принцип действия огнетушителя основан на использовании энергии газа для выброса огнетушащего состава с образованием с помощью насадки пены средней (низкой) кратности.

Для приведения огнетушителя в действие необходимо выдернуть чеку и ударить по кнопке головки. При этом иглой вскрывается мембрана баллона. Выходящий из него диоксид углерода создает в огнетушителе давление, составляющее 1,2МПа, под действием которого по сифонной трубке раствор поступает в распылитель, а затем в раструб с сеткой, где раствор перемешивается с воздухом. При этом образуется воздушно-механическая пена. В качестве заряда применяют 6%-й раствор пенообразователя ПО-1. Продолжительность действия огнетушителя ОВП-10 - 53 с.

Пенные огнетушители подлежат перезарядке один раз в год.

На предприятиях, где в производстве используется сжатый воздух, широкое применение находят стационарные воздушно-пенные огнетушители ОВПС-250. В резервуаре такого огнетушителя постоянно находится водный раствор пенообразователя. При возникновении пожара к огнетушителю присоединяют рукав с гладким патрубком и открывают вентиль на подключенном трубопроводе сжатого воздуха. При барботаже воздуха через раствор образуется воздушно-механическая пена, которая по рукаву подается к очагу загорания. Продолжительность действия огнетушителя ОВПС-250 - 3-4 мин, дальность струи - 13-15 м.

Газовые огнетушители подразделяются на углекислотные (диоксид углерода в виде газа или снега), аэрозольные и углекислотно-бромэтиловые.

Огнетушители углекислотные предназначены для тушения загораний различных веществ, горение которых не может происходить без доступа воздуха, загораний на электрифицированном железнодорожном и городском транспорте, электроустановок, находящихся под напряжением до 1000 В.

В углекислотных газовых огнетушителях диоксид углерода в виде снега образуется при быстром испарении жидкой углекислоты (сжиженного углекислого газа). Этот способ используется при локальном тушении загораний путем снижения температуры и  уменьшения содержания кислорода в зоне горения.

Углекислотные огнетушители выпускаются переносными, стационарными и передвижными (табл. 19.4).

Таблица 19.4

Технические характеристики основных переносных и передвижных огнетушителей

1

2

3

4

5

Марка

Вмести-

Масса

Максимальное

Масса огнетушителя

огнетуши-

мость, л

заряда, кг

рабочее давление,

с зарядом, кг не

теля.

 

 

МПа

более

Переносные

ОУ-2

2

1,4

15,0

6,5

ОУ-5

5

3,5

15,0

14

ОУ-6

6

4,2

15,0

14,5

ОУ-8

8

5,6

15,0

15,8

Передвижные

ОУ-10

10

7

15,0

30

ОУ-20

20

14

15,0

50

ОУ-40

40

28

15,0

100

ОУ-80

2-40

56

15,0

239

 

 

Они  состоят  из  стального  баллона, запорно-пускового устройства, раструба, рычага, рукоятки, сифонной трубки и заряда (диоксида углерода), который под давлением закачивается в корпус огнетушителя (рис. 19.2).

Ручные углекислотные огнетушители ОУ-2, ОУ-3, ОУ-5, ОУ-8, ОУ-10 - это огнетушители марки «Иней». При обозначении марки огнетушителя приняты сокращения: О - огнетушитель, У - углекислотный, 2-10 - емкость баллонов в литрах. Рабочее давление в этих огнетушителях составляет 5,8 МПа, продолжительность действия - от 8 до 15 с, длина струи - 1,5-4 м. Они применяются для тушения загораний в помещениях с электрооборудованием, а также там, где вода может вызвать порчу имущества.

Для тушения пожаров ручными углекислотными огнетушителями необходимо открыть вентиль, а раструб направить на горящий объект.

Тушение производится в вертикальном положении огнетушителя. После освобождения рычага головки запорно-пускового устройства от пломбы (чеки), размотать резиновый рукав, повернуть рычаг на себя до отказа, раструб направляется на очаг пожара.

Передвижные углекислотные огнетушители ОУ-20, ОУ-40, ОУ-80 и другие применяются для тушения ЛВЖ и ГЖ; электроустановок небольших размеров, находящихся под напряжением; помещений, где нежелательно попадание воды (например, машинные залы вычислительных центров и пр.).

При работе огнетушителя ОУ-40 емкостью 40 л, диоксид углерода подается в виде струи дальностью 3,0-3,5 м, время работы огнетушителя 2 мин.

Для тушения загораний в помещениях объемом более 75 м3, горючих жидкостей, горящих на поверхности площадью 25 м2, а также крупного электрооборудования, находящегося под напряжением, применяются установки углекислотного пожаротушения УП-400 на автомобильном прицепе.

Углекислотные огнетушители подлежат перезарядке один раз в пять лет, при этом ежегодно должна производиться проверка на утечку С02 с записью в карточке проверки. При снижении массы углекислоты более чем на 5% или 50 г, огнетушитель перезаряжают. Кроме того, эти огнетушители обязательному техническому освидетельствованию.

Для тушения загораний ЛВЖ, твердых веществ, электроустановок, находящихся под напряжением, и других материалов применяют аэрозольные и углекислотно-бромэтиловые огнетушители. Исключением является тушение щелочных металлов и кислородсодержащих веществ.

Аэрозольные огнетушители ОА-1, ОА-3 при тушении должны находиться в вертикальном положении. При срабатывании огнетушителя открывается доступ газа из баллона в корпус огнетушителя. Давление в корпусе нарастает, и бромистый этил через сифонную трубу поступает в выходное сопло, в котором жидкая фаза заряда превращается в газожидкостную аэрозольную струю.

В углекислотно-бромэтиловых огнетушителях ОУБ-3 и ОУБ-7 заряд состоит из 97% бромистого этила и 3% диоксида углерода, давление создается с помощью сжатого воздуха.

Порошковые огнетушители используются в качестве первичного средства тушения загорания пожаров класса А (твердых веществ), В (жидких веществ), С (газообразных веществ) и электроустановок, находящихся под напряжением до 1000В. Они подразделяются на огнетушители со встроенным источником давления и закачные (табл.19.5).

Огнетушители не предназначены для тушения загораний щелочных и щелочноземельных металлов и других материалов, горение которых может происходить без доступа воздуха.

Порошковые огнетушители выпускаются переносными (ОПУ-2-01, ОПУ-2-03, ОП-2М, ОП-10 с перезарядкой один раз в год, ОПУ-2-02, ОПУ-2-04, ОП-5Ф, ОП-7Ф, ОП-10Ф, ОП-5, ОП-5А, ОПУ-5,ОПУ-10 и др. с перезарядкой один раз в два года) и передвижными (ОППС-100, СИ-120 и др.). Импортные огнетушители ОП-2, ОП-3, ОП-5, ОП-10 перезаряжаются один раз в пять лет. Максимальный гарантийный срок хранения в огнетушителях газогенерирующих элементов - 4 года.

Огнетушитель со встроенным газовым источником давления состоит из корпуса, наполненного огнетушащим порошком. На горловине корпуса посредством накидной гайки закреплена головка с бойком. На головку установлен источник газа  или газогенератор, сифонная трубка и рукоятка запуска.

Принцип действия огнетушителя основан на использовании энергии сжатого газа для аэрирования и выброса огнетушашего порошка. При срабатывании запорно-пускового устройства прокалывается мембрана баллона с рабочим газом (С02, азот). Газ по трубке поступает в нижнюю часть корпуса огнетушителя, а порошок выдавливается по сифонной трубке и шлангу в ствол. Нажимая на курок ствола, можно подавать порошок порциями.

Порошковый огнетушитель закачной состоит из запорно-пускового устройства, рычага, рукоятки, манометра, сопла, рабочего газа, сифонной трубки, шланга со стволом-насадкой и заряда (порошка).

Для приведения огнетушителя в действие необходимо выдернуть опломбированную чеку, направить сопло или ствол-насадку на очаг пожара и нажать на рычаг.

Тушение пожара необходимо производить с наветренной стороны с расстояния не менее 3-4 метра. После окончания тушения необходимо нажать на ручку и выбросить остаток порошка.

Таблица 19.5

Техническая характеристика некоторых порошковых огнетушителей.

Марка

Кол-во

Рабочее

Время пода-

Длина

Масса,

Вместимо-

огнетуш

ОТВ, кг

давление, МПа

чи ОТВ, с

выброса.

кг

сть газа, л

ителя

 

 

 

м

 

 

Переносные

ОП-2

2

1,6

6

3

3.7

0,06

ОП-5

5

1,6

10

3,5

9

0,175

ОП-10

10

1,6

13

4.5

16

0,350

Передвижные

011-50

42,5

1,2

25

6

85-100

1,5

ОП-100

85

1,5

45

15

167-200

3

Универсальные

ОПУ-5

4

0,8

6

3

8,8

3

ОПУ-10

9

0,8

9

3

15

3

 

Огнетушители следует располагать на защищаемом объекте таким образом, чтобы они были защищены от воздействия прямых солнечных лучей, тепловых потоков, механических воздействий и других неблагоприятных факторов (вибрации, агрессивных сред, повышенной влажности и других факторов). Они должны быть хорошо видны и легкодоступны в случае пожара. Огнетушители необходимо размещать вблизи мест наиболее вероятного возникновения пожара, вдоль путей прохода, а также около выхода из помещения. Огнетушители не должны препятствовать эвакуации людей во время пожара.

 Для размещения огнетушителей в производственных и складских помещениях, а также на территории защищаемых объектов должны оборудоваться пожарные щиты (пункты).

 В помещениях, насыщенных производственным или другим оборудованием, визуально заслоняющим огнетушители, должны быть установлены указатели их местоположения. Они располагаются на видных местах на высоте 2,0-2,5 м от уровня пола с учетом условий их видимости.

Передвижной порошковый огнетушитель СИ-120 (рис. 19.3) предназначен для тушения загораний металлоорганических соединений, пирофорных веществ и нефтепродуктов.

В комплект огнетушителя СИ-120 входят два баллона, укрепленных на раме передвижной тележки. В сосуде находится огнетушащий порошок, баллон заполнен сжатым азотом или воздухом. В качестве огнетушащего порошка применяется состав СИ-2 - силикагель, насыщенный фреоном. Резервуары соединены между собой редуктором. Резервуар с порошком имеет предохранительный клапан и манометр.   Продолжительность  действия  СИ-120 - 74 с.

Огнетушитель ОППС-100 применяют для тушения очага горения до 3 м2 и при воспламенении до 30 кг щелочных металлов. Продолжительность его работы от одного баллона 80-120 с.

19.3. Автоматические стационарные системы пожаротушения

Согласно СНБ 2.02.05.04 «Пожарная автоматика» к автоматическим, стационарным системам пожаротушения относятся установки, в которых все элементы смонтированы и находятся постоянно в готовности к действию. Стационарными установками оснащаются здания, сооружения, технологические линии, группы или отдельное технологическое оборудование.

Стационарные установки пожаротушения имеют, как правило, автоматическое местное или дистанционное включение и одновременно выполняют функцию автоматической пожарной сигнализации.

На практике наиболее широко используются установки водяного пожаротушения, к которым относятся пожарные автомашины и водяные стволы (ручные и лафетные). Для подачи воды при тушении пожара применяют пожарные стволы или оросители, которыми можно создавать сплошные, капельные, распыленные и мелкодисперсные водяные струи. Наибольшее распространение в настоящее время получили стационарные водяные спринклерные и дренчерные установки.

Спринклерные установки (рис. 19.4) включаются автоматически при повышении температуры среды внутри помещения до заданного предела. Датчиками таких систем являются спринклеры. Спринклерные установки имеют основной и автоматический (вспомогательный) водопитатели. Автоматический водопитатель может представлять собой водонапорный бак, гидропневматическую установку, водопровод и др. Он должен подавать воду до включения основного водопитателя - насосной станции.

Выходное отверстие в спринклерной головке (водяном оросителе) в нормальном режиме закрыто легкоплавким замком с фиксированной температурой плавления припоя (рис. 12.12). Температуры разрушения теплового замка спринклера могут быть 57-67 °С; 68-79; 93; 141; 182 и 240 °С. При повышении температуры выше указанных замок разрушается, выходное отверстие патрубка освобождается, поступающая из него вода разбрызгивается, ударяясь о розетку. В спринклерных головках совмещены датчики и приспособления для выбрасывания воды.

В спринклерных установках вскрываются лишь те головки, которые оказались в зоне высокой температуры пожара. Водяные оросители обладают сравнительно большой инерционностью - они вскрываются через 2-3 мин с момента повышения температуры. Эта инерционность является определенным недостатком спринклерных систем.

Спринклерные установки бывают водозаполненными, которые используются в помещениях с минимальной температурой воздуха 50С и выше, и воздушными - в неотапливаемых помещениях с температурой ниже 50С. Разветвленная сеть трубопроводов спринклерных систем размещается под потолком помещения, а в трубопроводы вмонтированы спринклеры с таким расчетом, чтобы каждый из них орошал от 9 до 12 м2 площади пола.

Спринклерные оросители следует устанавливать в помещениях или в оборудовании в зависимости от максимальной температуры окружающего воздуха (табл. 19.6).

                                                                                                       Таблица 19.6

Условия установки спринклерных оросителей, 0С

 

Максимальная температура окружающего воздуха

Температура разрушения теплового замка,

до 41

57-67

42-50

68-79

51-70

93

71-100

141

101-140

182

141-200

240

                           

Дренчерные установки по устройству аналогичны спринклерным. Они применяются в помещениях с высокой пожарной опасностью. При горении ЛВЖ эти установки локализуют пожар и предотвращают распространение огня на соседнее помещение. Трубопроводная сеть этих установок постоянно заполнена водой вплоть до штуцеров дренчеров. 

Дренчерные установки включаются как автоматически при срабатывании пожарных извещателей, так и вручную. Их используют для одновременного орошения расчетной площади отдельных частей строения, создания водяных завес в проемах дверей, окон, орошения элементов технологического оборудования и т.д.

Спринклерные и дренчерные установки могут заполняться не только водой, но и водными растворами, а также жидкими и газообразными огнегасителями. В этом случае спринклерные головки заменяются оросителями пенными дренчерными (ОПД), оросителями пенными дренчерными розеточными (ОПДР) и др.

Параметры установок пожаротушения водой и пеной различной кратности следует определять в соответствии с табл. 19.7 и 19.8.

Таблица 19.7

Характеристика спринклерных и дренчерных установок пожаротушения

Группа помещений

Интенсивность орошения, л/c×м2, не менее

Максимальная площадь контролируемая одним спринклерным оросителем или тепловым замком побудительной системы, м2

Площадь для расчета расхода воды, раствора пенообразователя, м2

Продолжительность работы установок водяного пожаротушения, мин

Максимальное расстояние между спринклерными оросителями или легкоплавкими замками, м

водой

раствором пенообразова

теля

1

0,08

-

12

120

30

4

2

0,12

0,08

12

240

60

4

3

0,24

0,12

12

240

60

4

4,1

0,3

0,15

12

360

60

4

4.2

-

0,17

9

360

60

3

5

В зависимости от группы помещений и высоты складирования материалов  по СНБ 2.02.05-04

9

180

60

3

6

9

180

60

3

7

9

180

-

3

Примечания:

 Продолжительность работы установок пенного пожаротушения с пеной низкой и средней кратности следует принимать:

15 мин - для помещений категорий А, Б, В1 по взрывопожарной опасности согласно НПБ 5 - 2005;

10 мин - для помещений категорий В2 – В4 по пожарной опасности.

 Группы помещений (производств и технологических процессов) по степени опасности развития пожара в зависимости от их функционального назначения и пожарной нагрузки сгораемых материалов принимают по табл. 19.8.

Таблица 19.8

Группы помещений (производств и технологических процессов) по степени опасности развития пожара

Группа помещений

Перечень характерных помещений, производств,

 технологических процессов

1

Помещения книгохранилищ, библиотек, цирков, хранения сгораемых музейных ценностей, фондохранилищ, музеев и выставок, картинных галерей, концертных и киноконцертных залов, ЭВМ, магазинов, зданий управлений, гостиниц, больниц

2

Помещения деревообрабатывающего, текстильного, трикотажного, текстильно-галантерейного, табачного, обувного, кожевенного, мехового, целлюлозно-бумажного и печатного производств; окрасочных, пропиточных, малярных, смесеприготовительных, обезжиривания, консервации и расконсервации, промывки деталей с применением ЛВЖ и ГЖ; производства ваты, искусственных и пленочных материалов; швейной промышленности; производств с применением резинотехнических изделий; предприятий по обслуживанию автомобилей (категория помещений В3)

3

Помещения для производства резинотехнических изделий

4.1

Помещения для производства горючих натуральных и синтетических волокон, окрасочные и сушильные камеры, участки открытой окраски и сушки; краскоприготовительных, лакоприготовительных, клееприготовительных с применением ЛВЖ и ГЖ (категория помещений В2)

4.2

Машинные залы компрессорных станций, станций регенерации, гидрирования, экстракции и помещения других производств, перерабатывающих горючие газы, бензин, спирты, эфиры и другие ЛВЖ и ГЖ (категория помещений В1)

5

Склады несгораемых материалов в сгораемой упаковке.

Склады трудносгораемых материалов

6

Склады твердых сгораемых материалов, в том числе резины, РТИ, каучука, смолы

7

Склады лаков, красок, ЛВЖ, ГЖ

 

Быстродействующие установки пожаротушения локального действия по конструктивному оформлению напоминают дренчерные системы. Они предназначены для защиты участков технологических процессов, где возможны воспламенения, взрывы и другие аварийные ситуации, при ликвидации которых нельзя использовать спринклерные или дренчерные системы. Эффект тушения быстродействующими установками достигается мгновенной подачей большого количества воды на очаг пожара в течение очень короткого промежутка времени.

Установки тушения распыленной и мелкодисперсной водой применяются для защиты производств, в которых обращаются ГЖ и масла. Они аналогичны дренчерным установкам, однако для распыления водяных струй в них имеются специальные оросители, конструкция которых отличается от конструкции обычных дренчеров. Для мелкого распыления воды используются специальные оросители, в которых вода подается под давлением 0,1 МПа. Эти установки расходуют большое количество воды, поэтому в местах их возможного использования необходимо предусматривать систему дренажа.

Установки водопенного тушения бывают передвижными (ручные пенные стволы, пеноподъемники, пеногенера-торы и др.), полустационарными (пенокамеры), стационарными (генераторы) и автоматическими стационарными.

В установке для получения воздушно-механической пены (рис. 19.5) вода под напором поступает по трубопроводу 1 в дозатор 4, который автоматически через трубопровод 3 подсасывает определенное количество пенообразователя из емкости 2. Образующийся водный раствор пенообразователя поступает по трубопроводу 5 в генератор пены 6, в котором, перемешиваясь с воздухом, превращается в воздушно-механическую пену.

Стационарные установки для тушения пожара воздушно-механической пеной бывают поверхностного, объемного, локального и комбинированного действия.

В установках поверхностного действия (типа спринклерных и дренчерных) применяют пену низкой кратности. В спринклерных установках тушения воздушно-механической пеной вместо водяных спринклеров используют закрытые автоматически действующие пенные оросители и пенопитатель с устройством, дозирующим пенообразование.

В установках объемного действия применяют пену средней кратности и высокократную, в установках локального и комбинированного действия - все виды пены.

Установка пенного тушения локального действия по принципу работы спринклера реагирует на пожар и автоматически включает подачу раствора пенообразователя в генераторы, где образуется пена для тушения пожара на поверхности технологического аппарата и на полу.

В начальной стадии загорания ЛВЖ и ГЖ применяют стационарные воздушно-пенные огнетушители ОВПС или ОВПУ.

Установки газового пожаротушения подразделяются на установки общего объемного пожаротушения и локального пожаротушения по объему, локального пожаротушения по площади.

В установках общего объемного пожаротушения применяют такие огнетушащие вещества, как диоксид углерода, азот, аргон, водяной пар. В помещениях объемом до 3000 м3 применяют объемное тушение такими газовыми  составами,  как  «Инерген»,  состоящий  из  N2  -  52 %,  Аг - 40%,  С02 - 8 %.

Локальное тушение газовыми составами по объему используется тогда, когда применение установок объемного тушения невозможно.

В настоящее время известны аэрозольные установки активного пожаротушения  марки  ТОР,  например,  «ТОР-6М-1»  (защищаемый  объем  10 м3), «ТОР-6Э» (защищаемый объем 38 м3), «ТОР-9Э» (защищаемый объем 50 м3) и др.

Установки локального тушения по площади применяются для тушения отдельных очагов в помещениях такого объема, где создавшаяся концентрация огнетушащего газа не будет опасной для людей. В качестве огнетушащего газа в таких установках используют диоксид углерода.

Назначение автоматической установки объемного газового тушения  - быстро заполнить помещение газовыми составами и создать в нем требуемую концентрацию С02, при которой прекращается горение.

При использовании газового пожаротушения предупредительная сигнализация должна оповестить работающих о том, что начинается подача газа, чтобы они все во избежание отравления могли покинуть помещение.

В самом помещении предусматривают вытяжную вентиляцию для удаления загазованного воздуха. При использовании хладонов кратность воздухообмена должна быть равна трем, а при использовании других средств газового пожаротушения - шести.

Баллоны с газом, запорно-пусковая арматура и контрольно-регулирующие устройства монтируются в специально отведенном для этих целей помещении.

Установки локального пожаротушения по объему применяются для тушения пожара отдельных агрегатов или оборудования. В них используются диоксид углерода. Нормативная массовая огнетушащая концентрация при локальном тушении по объему - 6 кг/м3 СО2. Время тушения не должно превышать 30 с.

Установки для тушения пожаров порошковыми составами обычно являются стационарными. Они применяются на технологических аппаратах, в производственных зданиях и сооружениях. Установки могут иметь различные схемы и выполняться с электрическим и пневмомеханическим пуском.

Установка автоматического пожаротушения порошковыми составами с пневмомеханической системой пуска приводится в действие при срабатывании побудительно-пусковой батареи после включения пожарного извещателя.

Под действием сжатого газа поршень привода опускается вниз, при этом трос натягивается и открывает головки-затворы, которые включают подачу сжатого газа через редуктор в сосуд с порошковым составом. Когда давление в сосуде достигает заданного предела, порошковый состав через трубопровод и распылители подается на очаг горения.

В настоящее время промышленность освоила выпуск установок активного порошкового пожаротушения марок Тайфун: «Тайфун 015» (защищаемая площадь 14 м2), «Тайфун 015-6» (защищаемая площадь 7 м2), «Тайфун 050» (защищаемая площадь 40 м2), «Тайфун 050В» (во взрывозащищенном исполнении, защищаемая площадь 40 м2).

Передвижные порошковые установки располагаются в кузове автомашины или на платформе прицепа. Заряд огнетушащего состава такой установки колеблется от 0,5 до 1,5 т. Порошковые установки весьма эффективны, но достаточно дороги.

 

19.4. Противопожарное водоснабжение

 

Противопожарное водоснабжение представляет собой комплекс инженерно технических сооружений, предназначенных для забора и транспортирования воды, хранения ее запасов и использования их для пожаротушения.

     Противопожарное и (или) объединенное противопожарное водоснабжение предприятий следует проектировать на основе утвержденных схем их развития с учетом степеней огнестойкости, классов функциональной пожарной опасности, категорий зданий и сооружений по взрывопожарной и пожарной опасности, а также требований ТКП 45-2.02-138-2009 «Противопожарное водоснабжение. Строительные нормы проектирования».

     Системы водоснабжения предприятий должны обеспечивать подачу расчетных расходов воды на наружное и внутреннее пожаротушение, при этом наружный и (или) внутренний противопожарный водопровод может быть объединен с хозяйственно-питьевым и (или) производственным в зависимости от принятой схемы водоснабжения, категории надежности подачи воды, разветвленности сетей, санитарно-гигиенических, технико-эконо­мических и других требований. Наружное пожаротушение осуществляется  гидрантами, лафетными стволами, водяными завесами и пр., а внутренне – пожарными кранами, которые устанавливаются преимущественно у входов в помещения в пожарном шкафу, соответствующем НПБ 46-2004 «Шкаф пожарный». При этом клапан пожарного крана должен быть установлен на высоте 1,35 м от уровня пола.

При технико-экономическом обосновании допускается проектировать наружный и (или) внутренний противопожарный водопровод, а также объединять его с водопроводом другого функционального назначения.

Допускается не предусматривать наружное противопожарное водоснабжение для зданий:

I—IV степеней огнестойкости классов Ф5.1—Ф5.3 объемом до 500 м3 категорий В4 и Д;

класса Ф5.2, предназначенных для хранения горючих материалов и негорючих материалов в горючей упаковке площадью до 50 м2;

I—IV степеней огнестойкости классов Ф3.1 объемом до 500 м3 и Ф3.2 объемом до 1000 м3, размещаемых вне населенных пунктов.

Допускается не предусматривать внутренний противопожарный водопровод в зданиях:

классов Ф5.1—Ф5.3, применение воды в которых может вызвать взрыв, пожар, распространение пламени;

I—IV степеней огнестойкости классов Ф5.1—Ф5.3 категорий Г1, Г2, В4 и Д независимо от их строительного объема;

V—VIII степеней огнестойкости классов Ф5.1—Ф5.3 категорий Г1, Г2, В4 и Д строительным объемом не более 5000 м3;

Расход воды на один пожар на наружное пожаротушение промышленных предприятий должен приниматься для здания, требующего наибольшего расхода воды, согласно табл. 19.9 или 19.10 в зависимости от степени огнестойкости, категории, строительного объема, ширины здания и наличия фонарей.

Расход воды на наружное пожаротушение зданий, разделенных на части противопожарными стенами, следует принимать по той части здания, где требуется наибольший расход воды.

Таблица 19.9. Расход воды на наружное водоснабжение шириной до 60 м

Степень
огнестойкости зданий

Категория зданий по взрывопожарной и пожарной
опасности

Расход воды на наружное пожаротушение (на один пожар), л/с, производственных зданий с фонарями, а также без фонарей шириной до 60 м при строительном объеме зданий, тыс. м3

до 3

св. 3 до 5

св. 5
до 20

св. 20
до 50

св. 50
до 200

св. 200
до 400

св. 400
до 600

I—IV

В4, Г1, Г2, Д

101

101

10

10

15

20

25

I—IV

А, Б, В1—В3

10

10

15

20

30

35

40

V, VI

Г1, Г2, В4, Д

10

10

15

25

35

V, VI

В1—В3

10

15

20

30

40

VII, VIII

Г1, Г2, В4, Д

10

15

20

30

VII, VIII

В1—В3

15

20

25

40

  Для зданий класса Ф5.3 расход воды на один пожар принимать 5 л/с.

 

Таблица 19.10

Расход воды на наружное водоснабжение шириной более 60 м

 

 

Cтепень огнестойкости зданий

Категория зданий по взрывопожарной
и пожарной
опасности

Расход воды на наружное пожаротушение (на один пожар), л/с, производственных зданий без фонарей шириной более 60 м при строительном объеме зданий, тыс. м3

до 50

св. 50 до 100

св. 100 до 200

св. 200 до 300

св. 300 до 400

св. 400 до 500

св. 500 до 600

св. 600 до 700

св. 700 до 800

I—IV

А, Б, В1-В3

20

30

40

50

60

70

80

90

100

I—IV

 

В4, Г1, Г2, Д

10

15

20

25

30

35

40

45

50

 

         Расход воды на тушение пожара из внутренней или наружной сети объединенного противопожарного водопровода должен быть обеспечен при наибольшем расходе воды на другие нужды, при этом на предприятии расходы воды на поливку территории, прием душа, мытье полов и мойку технологического оборудования, а также на полив растений в теплицах не учитываются.

         Расход воды на внутреннее пожаротушение принимается из таблиц 19.11 и 19.12.

                                                                                     Таблица 19.11

                   Расход воды на внутреннее пожаротушение зданий

 

 

Класс зданий по функциональной пожарной опасности

 

Число струй

Минимальный расход воды (на одну струю) на внутреннее

пожаротушение, л/с

Здания класса Ф5.4, строительным объемом, м3:

 - от 5000 до 25000

 - свыше 25000

 

1

2

 

 

2,5

2,5

Здания класса Ф2 - Ф5:

-высотой свыше 50 м и строительным объемом до 50000 м3

- то же, строительным объемом свыше 50000м3

 

 

4

 

8

 

5

 

5

 

 

                                                                   Таблица 19.11

Расход воды на внутреннее пожаротушение зданий в зависимости  от их степени огнестойкости и категорий по взрывопожарной и пожарной опасности

 

Степень
огнестойкости зданий

Категория

зданий по взрывопожарной и пожарной
опасности

Число струй и минимальный расход воды (на одну струю), л/с, на внутреннее пожаротушение в зданиях классов Ф5.1—Ф5.3 высотой до 50 м  и строительным объемом, тыс. м3

от 0,5 до 5

св. 5 до 50

св. 50 до 200

св. 200 до 400

св. 400 до 800

I—IV

А, Б, В1—В3

2×2,5

2×5

2×5

3×5

4×5

V, VI

В1—В3

2×2,5

2×5

2×5

V, VI

В4, Г1, Г2, Д

2×2,5

2×2,5

VII, VIII

В1—В3

2×2,5

2×5

VII, VIII

В4, Г1, Г2, Д

2×2,5

 

         В случаях, когда по условиям технологического процесса возможно частичное использование производственной воды на наружное пожаротушение, следует предусматривать установку пожарных гидрантов на сети производственного водопровода дополнительно к гидрантам, установленным на сети объединенного хозяйственно-питьевого и противопожарного водопровода, обеспечивающего требуемый расход воды на пожаротушение.

Расчетное количество одновременных пожаров на промышленном  предприятии следует принимать в зависимости от занимаемой им площади, га: один пожар - при площади до 150; два пожара - при площади более 150.

Расчетная продолжительность тушения пожара должна приниматься равной 3 ч, а для зданий I—IV степеней огнестойкости категорий В4, Г1, Г2 и Д — 2 ч.

         При установке внутренних пожарных кранов на водяных системах автоматического пожаротушения время их работы следует принимать равным времени работы систем автоматического пожаротушения.

Минимальное гидростатическое давление в наружной сети противопожарного водопровода высокого давления в период пожаротушения должно обеспечивать высоту компактной части струи не менее 10 м при полном расчетном расходе воды на пожаротушение и расположении пожарного ствола на уровне наивысшей точки самого высокого здания.

Требуемое давление Рг, МПа, у наиболее удаленного от здания пожарного гидранта на период тушения пожара подсчитывается по формуле

 Рг = (Нг + 30 м)/100,                                              

          где  Нг -  геометрическая высота, м, наивысшей точки здания от планировочных отметок здания или гидранта.

Сети противопожарных или объединенных противопожарных водопроводов следует проектировать кольцевыми, при этом кольцевание наружных сетей через внутренние сети зданий и сооружений не допускается.

Пожарные гидранты необходимо устанавливать на сетях в колодцах на расстоянии не более 2,5 м от края проезжей части автомобильных дорог и проездов с твердым и гравийно-щебеноч­ным покрытием, но не ближе 5 м от стен зданий.

         Расположение пожарных гидрантов на водопроводной сети должно обеспечивать пожаротушение любого обслуживаемого данной сетью здания, сооружения или их отсеков не менее чем от двух гидрантов при расходе воды на пожаротушение 15 л/с и более и от одного  - при меньшем расходе.

Максимальное расстояние от пожарного гидранта (гидрантов) до обслуживаемого им (ими) здания или сооружения, или до точки пересечения струй не должно превышать 200 м, при этом должны учитываться высота здания и неровности рельефа местности.

Расстояние между пожарными гидрантами следует определять расчетом, учитывающим вышеуказанные требования, водоотдачу сети, суммарный расход воды на пожаротушение, пропускную способность устанавливаемого типа гидранта.

         Для обеспечения непрерывной подачи воды сети внутренних водопроводов зданий, обеспечивающих нужды пожаротушения, следует принимать кольцевыми или с закольцованными вводами при двух тупиковых трубопроводах с ответвлениями к потребителям от каждого из них. Кольцевые сети должны быть присоединены к наружной кольцевой сети не менее чем двумя вводами.

Два ввода и более следует предусматривать для зданий, в которых установлено свыше 12 пожарных кранов.

Тупиковые сети допускается предусматривать при установке на них не более 12 пожарных кранов и при условии отсутствия на сети потребителей, для которых не допускается перерыв в подаче воды.

         При устройстве двух и более вводов следует предусматривать присоединение их, как правило, к различным участкам наружной кольцевой сети водопровода.

         Пожарный запас воды следует предусматривать в случаях, когда получение необходимого количества воды для тушения пожара непосредственно из источника водоснабжения технически невозможно или экономически нецелесообразно.

Пожарный запас воды в резервуарах должен определяться из условия обеспечения:

пожаротушения из пожарных гидрантов и внутренних пожарных кранов;

работы систем автоматического пожаротушения зданий и сооружений;

максимальных часовых питьевых, хозяйственных и производственных нужд в сутки максимального водопотребления на весь период пожаротушения.

При этом неприкосновенный пожарный запас воды , м3, следует определять по формуле

,                                                          (2)

где  - пожарный запас воды в резервуаре;

qср -  среднечасовая подача воды от источника водоснабжения, м3/ч;

Т - расчетное время пожаротушения, ч.

Запас воды для целей пожаротушения в баках водонапорных башен должен рассчитываться на десятиминутную продолжительность тушения одного наружного и одного внутреннего пожаров здания (сооружения), для которого требуется наибольший расчетный расход воды на внутреннее и наружное пожаротушение при одновременном наибольшем расходе воды на другие нужды.

Расчетные расходы воды на предприятиях складываются из ее общего пожарного расхода на наружное (от гидрантов) и внутреннее (от внутренних пожарных кранов) пожаротушение и максимального расхода на хозяйственно-питьевые и производственные нужды.

Расчетный запас воды, м3 для трехчасового пожаротушения определяется по формуле

где    n = n1+n2 - секундный расход воды на внутреннее (n1) и наружное (n2) пожаротушение, дм3/с; 3600 и 1000 - переводные коэффициенты соответственно часов в секунды и дм3 в м3.

Нормативный расход воды n1=5 дм3/с, а n2 принимается в зависимости от степени огнестойкости здания, его объема и категории зданий по пожаровзрывоопасности.

Диаметр, м, пожарного водопровода при заданной скорости движения в нем воды определяется по формуле

 

 

где    WB - скорость движения воды, м/с.

Скорость движения воды в трубопроводах противопожарного водопровода допускается принимать от 1,5 до 5,0 м/с.

 

19.5. Паспорт пожарной безопасности промышленного предприятия

Паспорт пожарной безопасности - документ, характеризующий существующий уровень пожарной безопасности промышленного предприятия (участка, цеха, здания), на котором производятся, используются или хранятся взрывопожарооцасные вещества и материалы, и отражающий необходимые мероприятия по выполнению требований действующих норм и правил в области пожарной безопасности.

По существу паспорт предназначен для оценки уровня пожарной безопасности пожаровзрывоопасных производств.

Паспорт составляется в трех экземплярах, утверждается руководителем предприятия и согласовывается местным органом государственного пожарного надзора.

Первый экземпляр паспорта постоянно хранится на предприятии, второй экземпляр передается в местный орган государственного Пожарного надзора, третий экземпляр, по требованию, передается вышестоящей организации.

К разработке паспорта могут привлекаться организации, имеющие соответствующую лицензию органов государственного пожарного надзора.

Перед составлением паспорта необходимо изучить требования нормативных документов национальной системы противопожарного нормирования и стандартизации; соответствия этим требованиям производства, тактико-технических возможностей Подразделений по чрезвычайным ситуациям; динамики развития возможных пожаров, их влияния на строительные конструкции, соседние объекты (здания, сооружения), окружающую среду и другие факторы.

К паспорту прикладывается план размещения зданий и сооружений на территории предприятия, который выполняется в принятом масштабе.

На план наносятся:

- резервуарные парки, насосные, компрессорные, сли-во-наливные эстакады (условно), пожарные водоемы и другие водоисточники, используемые при пожаре;

- гидранты;

- устройства, ограничивающие растекание ЛВЖ, ГЖ в случае разлива;

- пути следования пожарной техники;

- места расположения пожарной техники, пункта управления аварией;

- радиус возможного полного разрушения зданий и сооружений при взрыве, рассчитанный в соответствии с ОПВ-96.

План должен содержать соответствующие условные обозначения.

По результатам заполнения паспорта разрабатываются мероприятия по доведению производства до требуемого уровня пожарной безопасности.

Данные паспорта должны учитываться при разработке проектов технического перевооружения, реконструкции, капитальных и текущих ремонтах зданий и сооружений предприятия, планировании деятельности пожарно-технической комиссии (ПТК) и других мероприятий.

Мероприятия по повышению пожарной безопасности производства в соответствии с действующими нормами проектирования выполняются в период технического перевооружения или реконструкции. Другие мероприятия реализуются в период эксплуатации в сроки, согласованные с органом государственного пожарного надзора.

В паспорте своевременно отражают результаты технологических, объемно-планировочных и конструктивных изменений, а также выполнения мероприятий по повышению пожарной безопасности производства.

С целью получения более полной характеристики уровня пожарной безопасности отдельных цехов, производств, зданий и сооружений предприятия, паспорт рекомендуется разрабатывать и компоновать раздельно по объектам, входящим в его состав.

В зависимости от специфических особенностей технологического процесса, его пожарной опасности, оснащенности активной противопожарной защитой предприятия и подразделений пожарной аварийно-спасательной службы и других особенностей структура паспорта может видоизменяться и трансформироваться.

В целях наиболее полного отражения пожарной опасности технологических процессов, а также иных особенностей производства (объемно-планировочных, конструктивных и др.), выработки условий и методов тушения рекомендуется:

- согласовывать структуру паспорта с органами государственного пожарного надзора;

- совмещать разрабатываемые элементы паспорта либо информационное содержание с планами и оперативными карточками пожаротушения объекта;

- осуществлять разработку таблиц, схем паспорта с учетом анализа результатов учений и тренировок пожарной аварийно-спасательной службы по тушению возможных пожаров на объектах, обследований объекта органами государственного пожарного надзора, других надзорных организаций;

- привлекать для разработки паспорта специалистов государственного пожарного надзора.

 

19.6. Пожарная связь и сигнализация на предприятии

На предприятиях с целью своевременного оповещения о возникновении пожара, включения систем пожаротушения и вызова пожарных команд предусматривается система пожарной связи и оповещения.

В зависимости от назначения различают охранно-пожарную сигнализацию для оповещения пожарной охраны предприятия или города; диспетчерскую связь, обеспечивающую управление и взаимодействие пожарных частей с администрацией районов и городскими службами экстренной помощи и оперативную радиосвязь, которая непосредственно руководит пожарными отделениями и расчетами при тушении пожара.

Один из видов пожарной связи - телефонная связь. На каждом телефонном аппарате укрепляется табличка с указанием номеров телефонов для вызова пожарной охраны. В обязательном порядке телефонной связью оборудуются помещения пожарного поста, дежурного персонала, диспетчерской связи, а также иные помещения с персоналом, ведущим круглосуточное дежурство.

Пожарная сигнализация предназначена для быстрого сообщения о пожаре и должна соответствовать требованиям СТБ 11.16.04-2009 «Системы пожарной сигнализации адресные. Общие технические условия». Системами пожарной сигнализации оборудуются технологические установки повышенной пожарной опасности, производственные и административные здания, склады. Пожарная сигнализация может быть электрической и автоматической.

Электрическая пожарная сигнализация в зависимости от схемы подключения извещателей к приемной станции может быть лучевой и шлейфовой (кольцевой) (рис. 19.6).

При устройстве лучевой системы пожарной сигнализации каждый извещатель соединен с приемной станцией двумя проводами, образующими как бы отдельный луч. При этом на каждом луче параллельно устанавливается 3-4 извещателя. При срабатывании любого из них на приемной станции будет известен номер луча, но не место установки извещателя.

Наиболее распространенными извещателями лучевой системы являются извещатели типа ПТИМ (тепловой извещатель максимального действия), МДПИ-028 (максимально-дифференциальный пожарный извещатель), ПКИЛ-9 (пожарный кнопочный извещатель лучевой) и др.

Шлейфовая (кольцевая) система при установке ручных извещателей обычно предусматривает включение примерно 50 извещателей последовательно на одну линию (шлейф). Каждый извещатель, имея определенный код и подавая сигнал на станцию, одновременно дает информацию о месте своего нахождения. К месту срабатывания извещателя немедленно выезжает пожарная команда.

         В соответствии с СТБ 11.16.01 пожарные извещатели (ПИ) по способу приведения в действие классифицируются на ручные и автоматические.

        Ручные пожарные извещатели могут устанавливаться как вне зданий на стенах и конструкциях на высоте 1,5 м от уровня пола или земли и на расстоянии не более 150 м друг от друга, так и внутри помещений - в коридорах, проходах, на лестничных клетках, при необходимости в закрытых помещениях. Расстояние между ними должно быть не более 50 м. Их устанавливают по одному на всех лестничных площадках каждого этажа. Место установки ручных пожарных извещателей освещается искусственным светом.

Участки поверхности, на которых предусматривается размещение ручных извещателей,  окрашиваются в белый цвет с красной окантовкой шириной 20x50 мм (СТБ 393-2003). Их следует включать в самостоятельный шлейф пожарной сигнализации или совместно с автоматическими пожарными извещателями. Для приведения в действие электрической пожарной сигнализации необходимо разбить стекло и нажать на кнопку пожарного извещателя.

В настоящее время выпускаются ручные пожарные извещатели марок АС-05, ИП5-2Р и др.

Автоматические извещатели, т.е. датчики, сигнализирующие о пожаре, подразделяются на тепловые, дымовые, световые, комбинированные и  газовые  (определяющие газообразные продукты горения и термического разложения материалов).

Согласно НПБ 103-2005 «Извещатели пожарные тепловые» (термоизвещатели) срабатывают при повышении температуры до заданного предела. Их рекомендуется устанавливать в закрытых помещениях. Термоизвещатели по принципу действия подразделяются на максимальные, срабатывающие при достижении контролируемым параметром (температурой, излучением) определенного значения; дифференциальные, реагирующие на скорость изменения контролируемого параметра; максимально-дифференциальные, реагирующие как на достижение контролируемым параметром заданной величины, так и на скорость его изменения.

Термоизвещатели, которые после срабатывания и установления нормальной температуры возвращаются в исходное положение без постороннего вмешательства, называются самовосстанавливающимися.

Благодаря простоте конструкции большое распространение получил извещатель тепловой легкоплавкий – ДТЛ. В качестве чувствительного элемента в нем использован сплав с температурой плавления 720С, который соединяет две пружинящие пластинки. При повышении температуры сплав расплавляется и пластинки, размыкаясь, включают сеть сигнализации.

Дымовые извещатели применяются в том случае, когда при горении веществ, обращающихся в производстве, выделяется большое количество дыма и продуктов сгорания. По принципу действия дымовые ПИ могут быть радиоизотопными  (определяющими дым по изменению ионизационных токов чувствительного элемента) и оптическими  (определяющими дым по поглощению или рассеиванию электромагнитного излучения чувствительного элемента).

На практике для этой используются цели пожарные извещатели типа ДИП (ДИП-1, ДИП-2), работающие по принципу регистрации фотоприемником отраженного от частиц дыма света, и радиоизотопные извещатели дыма типа РИД (РИД-1, РИД-6М), в которых в качестве чувствительного элемента применяется ионизационная камера.

Широкое распространение на практике получили оптико-электронные дымовые пожарные извещатели марок ИП212-41М, ИП212-50М, ИП212-43, ИП212-45, ИП212-41М и комбинированные с температурным датчиком -ИП212-5МС, ИП212-5МК, ИП212-5МКС и др.

Для мгновенного получения сигнала тревоги в самом начале возгорания (при появлении пламени, дыма и т.д.) в настоящее время применяются малоинерционные извещатели с фотоэлементами - счетчиками фотонов, ионизационными камерами и т.п.

Дымовые и тепловые пожарные извещатели устанавливаются на потолке, допускается их установка на стенах, балках, колоннах, подвеска на тросах под покрытиями зданий.

Световые извещатели применяются в случае, когда при горении появляется видимое пламя. Они могут устанавливаться также и на оборудовании.

Комбинированные извещатели применяются для защиты установок повышенной надежности, когда могут одновременно проявиться несколько эффектов возгорания.

Количество устанавливаемых автоматических пожарных извещателей определяется площадью помещения, а для световых извещателей - и контролируемого оборудования. Каждую точку защищаемой поверхности необходимо контролировать не менее чем двумя автоматическими пожарными извещателями.

Пожарная связь и сигнализация имеют большое значение для осуществления мер по предупреждению пожаров, способствуют своевременному их обнаружению и вызову пожарных подразделений к месту возникновения пожара, а также обеспечивают управление и оперативное руководство работой при пожаре.

 

19.7.  Организация пожарной охраны предприятия

В соответствии с Законом Республики Беларусь «О пожарной безопасности» на руководителей, должностных лиц и каждого из работников возложена обязанность обеспечения пожарной безопасности на предприятии. Конкретные обязанности каждого работника устанавливаются в должностных инструкциях.

Руководитель предприятия своим приказом определяет ответственных должностных лиц за пожарную безопасность по каждому подразделению.

Каждый работник обязан:

- знать и выполнять на производстве требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;

- принимать меры предосторожности при проведении работ с ЛВЖ и ГЖ, другими пожароопасными материалами и оборудованием;

- знать характеристики пожарной опасности применяемых или изготавливаемых веществ и материалов;

- в случае обнаружения пожара сообщать о нем в пожарную службу и принимать возможные меры к спасению людей, имущества и ликвидации пожара.

План действий работников на случай возникновения пожара утверждается руководителем предприятия, который должен организовать практические тренировки по его выполнению не реже двух раз в год.

Ответственность за нарушение требований пожарной безопасности определена действующим законодательством и может выражаться в зависимости от тяжести наступивших последствий в виде штрафа, ареста, лишения права занимать определенные должности или заниматься определенной деятельностью, ограничения или лишения свободы. Максимальный срок лишения свободы - 7 лет.

Для предупреждения пожаров на предприятиях проводятся организационные, эксплуатационные, технические и режимные мероприятия.

К организационным мероприятиям относятся правильная организация пожарной охраны объекта, обучение работающих пожарной безопасности, проведение противопожарных инструктажей и технических минимумов, бесед, создание добровольных пожарных дружин, использование средств наглядной агитации и т.п.

Каждый вновь принимаемый на работу, прежде чем приступить к выполнению своих обязанностей, должен пройти противопожарный инструктаж, а на особо пожаро- и взрывоопасных предприятиях все работники должны пройти пожарно-технический минимум.

Противопожарный инструктаж осуществляется в два этапа - вводный и обучение на рабочем месте.

Пожарно-технический минимум проводят в виде занятий по специальной программе, разработанной с учетом особенностей пожарной опасности технологической установки. В данном случае предусматривается детальное обучение работников приемам и способам пользования имеющимися средствами индивидуальной защиты, пожаротушения и пожарной сигнализации.

Эксплуатационные мероприятия предусматривают своевременное проведение профилактических осмотров, ремонтов, испытаний технологического, вспомогательного и инженерного оборудования, а также правильное содержание зданий и сооружений.

К техническим мероприятиям относится строгое соблюдение правил пожарной безопасности при проектировании зданий и сооружений, компоновке оборудования, устройстве отопления, освещения, вентиляции и т.д. Мероприятия режимного характера представляют собой запрещение или определение мест курения, меры по безопасной организации производства сварочных и других огневых работ, соблюдение противопожарного режима и т.п.

Под противопожарным режимом предприятия понимают комплекс противопожарных мероприятий при выполнении работ и эксплуатации объектов, т.е. совокупность мер и требований пожарной безопасности, заранее установленных для объекта или отдельного помещения и подлежащих обязательному выполнению всеми работающими там лицами.

Противопожарный режим устанавливается правилами, инструкциями, приказами или распоряжениями руководителя объекта и охватывает такие профилактические мероприятия, как содержание территории и помещений, проездов, путей эвакуации в зданиях, обесточивание электрооборудования в конце рабочего дня и в случае пожара, уборку помещений и рабочих мест, установление и соблюдение норм хранения в помещениях сырья, полупродуктов и готовой продукции, запрещение курения и применения открытого огня в местах, опасных в пожарном отношении, а также регулярные осмотры перед закрытием помещений после окончания работы.

В соответствии с действующим законодательством для привлечения инженерно-технических работников, рабочих и служащих к участию в работе по проведению пожарно-профилактических мероприятий на предприятии создается пожарно-техническая комиссия, состав которой утверждается приказом руководителя. Руководство комиссией возлагается на заместителя руководителя или на главного инженера. ПТК не реже одного раза в полугодие проводит детальную проверку соблюдения правил и норм пожарной безопасности и разрабатывает мероприятия по устранению выявленных нарушений, которые оформляются актом, утверждаемым руководителем предприятия и подлежат выполнению в установленные сроки.

В своей работе комиссия взаимодействует с заинтересованными службами и общественными формированиями.

Добровольная пожарная дружина (ДПД) формируется из числа рабочих, инженерно-технических работников и служащих независимо от наличия других видов пожарной службы. ДПД могут быть общеобъектовыми или цеховыми. При наличии общеобъектовой пожарной дружины в цехах, складах и других объектах предприятия организуются боевые расчеты из числа рабочих смены.

Численный состав дружины определяется руководителем предприятия из расчета 5 человек на каждых 100 работающих. При численности работающих на  предприятии  до  100  человек  численность ДПД должна  быть  не  менее  10 человек. Если  количество  работающих  на предприятии составляет менее 15 человек, ДПД не создается, а обязанности на случай пожара распределяются между работниками. Основными задачами ДПД являются:

- контроль за соблюдением противопожарного режима;

- проведение разъяснительной работы среди работников по соблюдению противопожарного режима на рабочих местах и правил осторожного обращения с огнем в быту;

- надзор за исправностью средств пожаротушения и их укомплектованностью;

- вызов пожарной службы в случае возникновения пожара, принятие мер по его тушению имеющимися средствами и т.п.

Члены ДПД принимают участие в локализации и ликвидации загораний, эвакуации людей и материальных ценностей из горящих помещений.

Контрольные вопросы

1.   Каковы основные принципы тушения пожаров?

2.   Охарактеризуйте основные огнетушащие вещества и особенности их применения.

3.   Что относится к первичным средствам тушения, их характеристика?

4.   Принцип действия и особенности автоматических стационарных систем пожаротушения?

5.   Какие вы знаете виды пожарной связи сигнализации. Их устройство и принцип работы?

6.   Что представляет собой паспорт пожарной безопасности?

7.   Как организуется пожарная безопасность на предприятии?